在316不銹鋼管熱處理過程中，工件加熱后需要以不同的冷卻速度進(jìn)行冷卻，從而獲得所要求的組織及性能。影響工件冷卻速度的因素很多，包括冷卻方式，介質(zhì)類型，介質(zhì)溫度以及介質(zhì)、工件的運(yùn)動情況和操作方法等。這就要求具有結(jié)構(gòu)合理和性能優(yōu)良的冷卻裝置來保證熱處理效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
　　冷卻裝置(冷卻設(shè)備)是熱處理爐不可分割的一部分，有的熱處理爐(某些連續(xù)爐、密封箱式爐等)本身就包括了冷卻裝置。冷卻裝置包括淬火裝置、緩冷裝置、淬火校正裝置、淬火成型裝置、淬火介質(zhì)的加熱及冷卻裝置等。
　　在316不銹鋼管進(jìn)行熱處理操作時，還不可避免地要進(jìn)行一些輔助操作，如工件的表面清理、淸洗、校正，有的甚至需要表面處理等。因此，也需要一些輔助設(shè)備。
　　淬火槽是裝有淬火介質(zhì)的容器，當(dāng)工件浸入槽內(nèi)冷卻時，需能保證工件以合理的冷卻制度均勻地完成淬火操作，使工件達(dá)到技術(shù)要求。
　　密封箱式爐的前室，不僅是進(jìn)料的過渡區(qū)，而且是工件加熱后進(jìn)行淬火、緩冷等作業(yè)以后的出料區(qū)。要能淬火，前室的下面就應(yīng)有油槽;要能緩冷，前室的上面或側(cè)面就應(yīng)該接緩冷室。進(jìn)料、出料、淬火和緩冷時，料盤和工件必須作前后和上下的運(yùn)動，前后運(yùn)動用推拉料機(jī)來完成，上下運(yùn)動依靠升降機(jī)構(gòu)來完成。
　　前室可分為有緩冷室和尤緩冷室網(wǎng)種。前室殼體為焊接而成的方形密封室，可以與爐殼或淬火油槽成一體，也可以用螺栓連接。前室門位于前室前面，由電機(jī)減速器驅(qū)動鏈條開啟和關(guān)閉。門與框之間采用石棉繩靠門自重或壓緊機(jī)構(gòu)壓緊，門下方設(shè)有火簾裝置，前門開啟后，能自動點(diǎn)燃，當(dāng)工件進(jìn)入或拉出時，防止空氣進(jìn)入爐內(nèi)引起氧化脫碳或爆炸。當(dāng)前室門關(guān)閉時，火簾同時熄滅。前室安裝防爆裝置，一旦空氣進(jìn)入引起爆炸，氣體從防爆裝置泄出，確保安全。
　　緩冷室位于前室的上部或側(cè)面，位于上部叫上緩冷，位于側(cè)面叫側(cè)緩冷?？蓪⒕徖涫液赋射摪迕芊鈯A層，通入自來水冷卻，也可將冷卻水管裝在緩冷室兩側(cè)的內(nèi)壁上。緩冷室上部安裝風(fēng)扇，強(qiáng)制氣流循環(huán)，加速冷卻。